壓差表和壓力表有什么區(qū)別

一、核心測量目標不同

壓力表：測量的是單個點的壓力值。其結果通常是相對于大氣壓（表壓）或絕對真空（絕壓）。例如，測量儲氣罐內部的壓力值（表壓為0.5MPa），或測量鍋爐蒸汽壓力（表壓為1.2MPa）。

壓差表：測量的是兩個不同點之間的壓力差值（ΔP）。它不關注這兩個點的絕對壓力具體是多少，只關注它們的壓力差。例如，測量過濾器入口和出口之間的壓力差（ΔP=0.05MPa），用于判斷過濾器是否堵塞。

二、工作原理與結構差異

壓力表：通常具有一個壓力接口。其內部敏感元件（如波登管、膜片、壓阻傳感器）在單點壓力作用下產(chǎn)生形變或電信號變化，通過機械傳動或電子轉換顯示該點的壓力值。

壓差表：必須具有兩個獨立的壓力接口（標記為High/高壓端和Low/低壓端）。其核心敏感元件（如膜盒組、雙波紋管、差壓傳感器）設計用于感受兩個接口施加的壓力差。元件在壓力差的作用下產(chǎn)生位移或電信號，該位移或信號與壓力差（ΔP）成正比，從而顯示差值。內部結構需要平衡兩側的絕對壓力影響，只響應差值。

三、典型應用場景迥異

壓力表應用：

監(jiān)測容器、管道、設備內部的壓力狀態(tài)（如儲罐壓力、泵出口壓力、壓縮機級間壓力）。

指示系統(tǒng)是否達到設定工作壓力或是否存在超壓/欠壓風險。

作為安全儀表，確保設備在安全壓力范圍內運行。

壓差表應用：

流量測量：與節(jié)流裝置（孔板、文丘里管）配合，通過測量節(jié)流件前后的壓差（ΔP）來計算流體流量（基于伯努利方程原理）。

液位測量：在密閉容器中，通過測量容器底部（高壓端）和頂部氣相空間（低壓端）之間的壓差（ΔP=ρgh，ρ為介質密度，h為液位高度）來計算液位高度。

密閉空間微壓差監(jiān)測：如潔凈室相對于走廊的正壓/負壓控制、生物安全實驗室壓差梯度控制等。

四、安裝方式要求不同

壓力表：通過一個引壓管（或直接安裝在測壓點上）連接到被測壓力點。

壓差表：必須通過兩根獨立的引壓管分別連接到需要比較的兩個壓力點上（H端接高壓側，L端接低壓側）。引壓管的安裝（坡度、排氣/排液、防凍等）對測量準確性影響顯著。

五、精度與量程考量

壓力表：量程通常覆蓋從真空（負壓表）到超高壓范圍。精度選擇取決于具體應用的安全和工藝要求。

壓差表：量程通常遠小于一般的壓力表，因為其測量的是差值，差值本身通常不會很大（如幾kPa到幾百kPa）。對于測量微小壓差（如幾十Pa）的應用，有專門的微差壓表。其精度要求往往更高，尤其是在流量和液位測量中，壓差測量的微小誤差會被放大。

六、總結

簡而言之，壓力表告訴你“這里壓力有多大”，壓差表告訴你“這兩個地方壓力差多少”。它們服務于不同的測量目的，雖然名稱相似且都涉及“壓力”，但工作原理、接口和應用場景有著根本性的不同。在選型和使用時，務必根據(jù)實際需要測量的參數(shù)（是單點壓力值還是兩點間的壓力差）來正確選擇儀表類型。