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【收割機(jī)知識百科】收割機(jī)哪種好 收割機(jī)選購使用保養(yǎng)全攻略

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導(dǎo)語

收割機(jī),是一體化收割農(nóng)作物的機(jī)械。一次性完成收割、脫粒,并將谷粒集中到儲藏倉,然后在通過傳送帶將糧食輸送到運(yùn)輸車上,也可用人工收割,將稻、麥等作物的禾稈鋪放在田間,然后再用谷物收獲機(jī)械進(jìn)行撿拾脫粒。收割機(jī)哪種好?收割機(jī)什么牌子好?收割機(jī)如何使用和保養(yǎng)?

  • 收割機(jī)品牌
  • 收割機(jī)知識
  • 目錄
    1.收割機(jī)種類
    2.收割機(jī)選購
    3.收割機(jī)使用
    4.收割機(jī)保養(yǎng)
    5.收割機(jī)維修
    收割機(jī)種類

    側(cè)掛式收割機(jī)

    將傳動軸的鋁合金套管上的鉤環(huán)掛在操作者肩下的背帶上,握住手把,橫向擺動硬軸,即可完成割草、灌木等作業(yè)。

    背負(fù)式收割機(jī)

    一般構(gòu)造與側(cè)掛式割灌機(jī)相似,不同的是其發(fā)動機(jī)背在操作者背上,切割部件由軟軸傳動,割幅一般在1.52米之間。

    手扶式收割機(jī)

    由行走輪支承機(jī)具重量,由人推動機(jī)器前進(jìn),由發(fā)動機(jī)驅(qū)動工作部件進(jìn)行切割灌作業(yè)。

    懸掛式收割機(jī)

    懸掛在拖拉機(jī)后面,由動力輸出軸驅(qū)動工作部件旋轉(zhuǎn),適用于大面積割灌作業(yè)。

    臥式割臺收割機(jī)

    臥式割臺收割機(jī)對稻、麥不同的生長密度、株高、倒伏程度、產(chǎn)量等的適應(yīng)性較好。但作業(yè)時機(jī)組靈活性較差。

    立式割臺收割機(jī)

    輕便靈活,操縱性能好,適于在小塊地上收割稻、麥。多同79千瓦的手扶拖拉機(jī)或15千瓦左右的輪式拖拉機(jī)配套。

    割捆機(jī)

    能在收割過程中不脫粒,直接打成捆,在稻田地中晾曬后,運(yùn)回場院脫粒多用于山地、丘陵地區(qū)。

    割曬機(jī)

    割倒小麥禾稈,將其攤鋪在留茬上,成為穗尾搭接的禾條,以便于晾曬的谷物收獲機(jī)械。

    牽引式谷物聯(lián)收機(jī)

    構(gòu)造較自走式簡單,但在作業(yè)時的機(jī)動靈活性差。在每一地塊上開始作業(yè)前均需用人工或其他類型的機(jī)械先行開道。

    自走式谷物聯(lián)收機(jī)

    能自行開道,機(jī)動靈活性好,轉(zhuǎn)換作業(yè)地塊方便,勞動生產(chǎn)率高,但其發(fā)動機(jī)的年利用率低。

    懸裝式和半懸裝式谷物聯(lián)收機(jī)

    兼有牽引式和自走式的優(yōu)點(diǎn),但機(jī)器的穩(wěn)定性和操作性能欠些。半裝掛式同拖拉機(jī)的聯(lián)接較懸裝式簡便,適應(yīng)地形強(qiáng)。

    全喂入式谷物聯(lián)收機(jī)

    收獲各種作物的通用性較好,但所需功率較大,收獲后莖稈斷碎散亂。

    半喂入式谷物聯(lián)收機(jī)

    所需功率較小,能保持莖稈相對完整,但對作物生長狀況的適應(yīng)性較差,不能收獲玉米、豆類等作物。

    • 機(jī)械大小的選擇
    • 喂入方式的選擇
    • 行走裝置的選擇
    • 收獲方式的選擇
    • 水稻聯(lián)合收割機(jī)的功率一般為9--107kW。因此,所選機(jī)型大小要與田塊大小及集中連片的狀況相適應(yīng)。如果田塊平整,田塊較大,高差小,應(yīng)選擇較大機(jī)型;如果田塊較小,而且分散,應(yīng)選擇小型收割機(jī)。如果小田塊選用大型收割機(jī),收割機(jī)的效率不能充分發(fā)揮;大田塊選用小型收割機(jī),則生產(chǎn)率低,不能滿足農(nóng)忙季節(jié)快速收獲的要求。

    • 按喂入方式不同,水稻聯(lián)合收割機(jī)分為半喂入與全喂入機(jī)型。兩者的根本區(qū)別在于對水稻秸稈的處理不同。半喂入機(jī)型秸稈輸送裝置比較復(fù)雜,價(jià)格高,故障較多。全喂入機(jī)型結(jié)構(gòu)簡單,可靠性好,故障較少,價(jià)格相對較低。

    • 對沙性、半沙性土壤,承載力較強(qiáng),可選用輪式行走裝置的收獲機(jī)械。對于粘性、半粘性土壤,以選用履帶式行走裝置的收獲機(jī)型為宜。另外,輪式行走裝置的背負(fù)式收獲機(jī)械,農(nóng)閑時可卸下收獲機(jī)具,拖拉機(jī)可從事運(yùn)輸作業(yè);農(nóng)忙時,還可配犁、耙或旋耕機(jī)進(jìn)行農(nóng)田作業(yè)。而履帶式行走裝置的收獲機(jī)械,是專用的收獲機(jī)械,利用率低。在選購時,購機(jī)者也應(yīng)仔細(xì)考慮。

    • 水稻聯(lián)合收割機(jī)集收割、脫粒及清選等數(shù)道工序一次完成,機(jī)械化程度高,割后的籽?;厩鍧嵏蓛?,一般應(yīng)優(yōu)先考慮。有的地區(qū)受經(jīng)濟(jì)條件的限制和傳統(tǒng)收獲方式的影響,長期以來習(xí)慣先收割,曬干后再進(jìn)行脫粒,可考慮選擇水稻割曬機(jī)。

    收割機(jī)使用

    1.收割前準(zhǔn)本:檢查收割機(jī)各個部件是否完好。

    2.將機(jī)器駛?cè)胩锏?,然后將分草桿拉到作業(yè)位置,放下接糧臺,將糧食排除閘板拉到“開”位置,接糧袋掛鉤上掛好糧袋,將機(jī)器開導(dǎo)田埂垂直位置。

    3.調(diào)試機(jī)器:送塵調(diào)節(jié)手柄扳到“標(biāo)準(zhǔn)”位置、副變速手柄根據(jù)作物的條件,選擇扳到”高速”或“低速”的位置、排草手柄放到“切草”或“排草”位置。

    4.降下割臺,使分禾器的前端下降到離田地表面5-10cm的地方。

    5.將脫離離合器和割取離合器手柄扳到結(jié)合的位置。

    6.將主變速手柄慢慢向前推,使機(jī)器開始收割。

    7.當(dāng)作物開始進(jìn)入脫??诤?,操作脫粒深度手動調(diào)節(jié)開關(guān),使穗頭處于脫離深度指示標(biāo)志的位置。

    8.作物全部收割完后,將割取離合器手柄扳到分離的位置。

    9.等到出糧口不再出糧后,將脫粒機(jī)離合器手柄扳到分離位置。

    10.檢查機(jī)器各部件開關(guān)是否關(guān)好。

    11.減小油門,發(fā)動機(jī)熄火。

    12.將收割機(jī)駛回置放點(diǎn)并進(jìn)行一定的檢查與維護(hù)。

    收割機(jī)保養(yǎng)

    (1)清除雜物

    ①徹底清除機(jī)器各組成部件和各連結(jié)處,特別要注意清理逐鎬器,排除回輸盤上的殘余物。

    ②清理清洗機(jī)械的回輸盤。

    ③清除滾筒和凹板上的殘余物.

    ④一定要把糧倉和各升運(yùn)器內(nèi)的谷物清理干凈。

    (2)完全潤滑-按潤滑規(guī)程進(jìn)行潤滑,然后將機(jī)器轉(zhuǎn)動幾下。在各連結(jié)處,涂極板油或凡士林防止氧化。

    (3)小麥聯(lián)合收割機(jī)的部分零部件要卸下分開保管。

    • 切割器刀片損壞
    • 刀桿折斷
    • 割臺推運(yùn)器打滑
    • 滾筒堵塞
    • 鏈條斷裂
    • 主要是在切割過程中切割器碰到了石塊、樹根等硬物;護(hù)刃器松動或變形,使定刀片高低不一致;刀片鉚釘松動,切割時相互碰撞等原因所致。為預(yù)防刀片損壞,操作時應(yīng)注意避開切割器前面的障礙物;保養(yǎng)聯(lián)合收割機(jī)時,注意正確安裝切割器。

    • 產(chǎn)生刀桿折斷的原因,除割刀運(yùn)動阻力太大外,主要是割刀驅(qū)動機(jī)構(gòu)的安裝位置不正確。為預(yù)防刀桿折斷,應(yīng)正確調(diào)整切割器,使割刀運(yùn)動阻力減小,同時調(diào)整割刀驅(qū)動機(jī)構(gòu)安裝位置,以達(dá)到裝配要求。

    • 推運(yùn)器打滑的主要原因是推運(yùn)器的螺旋葉片與割臺底板的間隙過大。為預(yù)防此故障的發(fā)生,應(yīng)根據(jù)作物的稀密、高矮等不同情況,正確調(diào)整好螺旋葉片與割臺廂板的間隙。當(dāng)收割低矮作物時,可將間隙調(diào)小至10毫米左右。當(dāng)螺旋葉片邊緣磨光時,可用鍵刀在葉片邊緣上制出小齒,恢復(fù)和增加推送能力。

    • 引起滾筒堵塞的原因很多,如滾筒間隙過??;發(fā)動機(jī)馬力不足,傳動帶打滑,使?jié)L筒轉(zhuǎn)速不夠;逐鎬輪和逐鎬器轉(zhuǎn)速不夠,莖稈排出不暢;作物太濕、太密;韌性雜草過多,收割機(jī)行走速度過快等。

    • 鏈條斷裂的原因也很多,如傳動回路中的各鏈輪不在同一轉(zhuǎn)動平面內(nèi);傳動軸彎曲;鏈條嚴(yán)重磨損后繼續(xù)使用;鏈條松緊度不合適;鏈輪磨損超過允許限度;套筒滾子鏈開口銷磨斷脫落,或接頭卡子開口方向裝反;鉤形鏈磨損嚴(yán)重或裝反等,都會造成鏈條掉鏈、斷裂和脫開。

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