水性覆膜機(jī)有哪些特點(diǎn)

水性覆膜機(jī)使用環(huán)保膠水，復(fù)合后產(chǎn)品具有透明度高，立體感強(qiáng)，無(wú)毒，無(wú)氣味，無(wú)污染，粘合力好，不需要加熱干燥裝置，高速節(jié)能，適用于包裝裝璜工業(yè)中紙盒、掛歷、書(shū)刊封皮等的覆膜加工，且對(duì)覆膜紙的質(zhì)量沒(méi)有太高的要求，是包裝行業(yè)理想的技術(shù)設(shè)備。從給紙、給膠、壓合、收紙均實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，由輸送皮帶配合無(wú)級(jí)變速器可方便地控制各種規(guī)格紙張的輸送及定位。

水性覆膜機(jī)常見(jiàn)故障怎么解決

1、產(chǎn)品有雪花點(diǎn)

A、印刷品噴粉太大

如果印刷品噴粉過(guò)大，不能被膠水完全溶解，不會(huì)出現(xiàn)大面積雪花。遇到這種情況應(yīng)該適當(dāng)增大膠量或在覆膜前清掃印刷品噴粉。

B、膠量太小

膠量太小時(shí)，印刷品整個(gè)表面都會(huì)出現(xiàn)雪花。解決方法是適當(dāng)增大涂膠量。

C、施壓輥壓力不合適

施壓輥壓力太大會(huì)把印刷品邊緣處的膠水?dāng)D出，導(dǎo)致印刷品邊緣出現(xiàn)雪花；反之壓力實(shí)也會(huì)出現(xiàn)雪花。解決方法是調(diào)整施壓輥壓力。

D、涂膠輥上有干燥膠皮

涂膠輥有干燥膠皮處膠量較小，會(huì)使覆膜產(chǎn)品在此處出現(xiàn)雪花。解決方法是將涂膠輥擦拭干凈。

E、施壓輥上有膠圈

印刷品邊緣擠出的膠水或從薄膜針孔處擠出的膠水粘在施壓輥上，時(shí)間久了會(huì)形成干燥膠圈，后面的印刷品覆膜時(shí)就會(huì)在此處出現(xiàn)微小雪花。解決方法是及時(shí)擦拭施壓輥。

F、膠水中有雜質(zhì)

如果周?chē)h(huán)境中灰塵太多或膠水中有干膠皮及切下的薄膜碎片等，覆膜產(chǎn)品就會(huì)有雪花，所以應(yīng)當(dāng)注意環(huán)境衛(wèi)生，膠水用不完，應(yīng)倒回膠桶密封好，或采取上膠前過(guò)濾的方法。

2、產(chǎn)品有氣泡

A、施壓輥壓力太小

整個(gè)印刷品表面均有氣泡是因?yàn)閴毫μ?，可適當(dāng)加大施壓輥壓力。

B、頂紙

兩張紙的搭接處有氣泡是因?yàn)楦材r(shí)前后紙頂在了一起，這主要表現(xiàn)在厚紙。如果印刷品咬口大，可逆時(shí)針調(diào)節(jié)無(wú)級(jí)變速器手輪，使兩張紙有一定的搭接量；咬口小時(shí)則可使兩張紙適當(dāng)拉開(kāi)些距離，但分切后會(huì)出現(xiàn)尾膜。所以拉開(kāi)的距離不宜太大。

C、印刷品荷葉邊

印刷品的存放一般都是成千上萬(wàn)張疊放在一起的。這就造成紙張的吸濕不會(huì)在整個(gè)面積上均衡進(jìn)行，邊緣區(qū)域要快些，這就是荷葉邊產(chǎn)生的原因。有荷葉邊的印刷品在復(fù)合壓力下會(huì)變平，而出施壓輥后又會(huì)恢復(fù)原狀。這樣就產(chǎn)生了氣泡。解決辦法是給荷葉邊的印刷品加濕或散開(kāi)晾干。

3、覆膜產(chǎn)品折皺

造成覆膜產(chǎn)品打皺的原因主要是施壓輥壓力太大，解決方法是減小壓力。

4、搭邊處粘接不實(shí)

這主要表現(xiàn)在厚紙。收卷時(shí)紙張會(huì)產(chǎn)生一定的卷曲變形，且收卷直徑越小越明顯。剛出施壓輥還未干燥的覆膜品往往就會(huì)在搭邊處被卷曲的紙張頂開(kāi)，造成此處粘接不實(shí)。為提高成品率，此時(shí)應(yīng)盡量減小搭邊寬度，以保證粘接不實(shí)的寬度在模切咬口范圍內(nèi)。