硅膠模具制作方法一

1、制作前的材料準(zhǔn)備

尺子、刀具、毛刷、木板、油泥、模具硅膠等。

2、處理模種（就是你要做的那個(gè)產(chǎn)品實(shí)物）

將模種清潔干凈，用油泥將底部那個(gè)洞洞填滿。

3、制作卡榫

卡榫起固定作用，使模具不錯(cuò)位。

4、涂刷涂膜劑（可以用清潔劑或肥皂水)

在模種周圍均勻的刷上一層脫模劑。Ps:方便后面好脫模。

5、配比模具硅膠

模具硅膠分兩種：一種是加成型硅膠；一種是縮合型硅膠。前者屬于環(huán)保級(jí)，價(jià)格貴；后者屬于工業(yè)級(jí)，價(jià)格便宜。這里用縮合型硅膠為大家展示。

PS：加成型硅膠與固化劑配比為1:1；加成型硅膠與固化劑配比為100:2~2.5（根據(jù)室溫環(huán)境增加或減少固化劑的添加量）。

6、抽真空

將攪拌好的硅膠放入抽真空機(jī)進(jìn)行抽真空排氣泡。這樣做的目的是為了使做出來的產(chǎn)品沒有氣泡，更加光滑。

PS：一般抽真空到-0.1mpa即可，不要抽真空太長時(shí)間，防止在抽真空過程中模具硅膠就發(fā)生了交聯(lián)反應(yīng)。

7、刷硅膠

把排完氣泡的模具硅膠用毛刷均勻的刷在模種上面。PS：具體刷幾層視產(chǎn)品的大小而定。

8、分合模線

待硅膠固化后將四周修剪整齊，根據(jù)模種的結(jié)構(gòu)，劃出合理的分模線。將模線以下位置用用油泥堆滿，修剪四周多余的油泥使之整齊，讓其緊貼模種。

PS：堆在模線下面部分的油泥硬度不能太大。在油泥上制作卡榫，方便合模。

9、制作石膏外模

將模種用木板固定住，制作石膏外模。取適量的石膏與水按1:1進(jìn)行混合攪拌均勻，然后倒入到模具上面，在石膏未固化前對(duì)石膏進(jìn)行修整，制待石膏固化后將油泥拆除，對(duì)石膏表面進(jìn)行清理，然后重復(fù)上面步驟制作另一半石膏外模。

10、制作模具封底

等到石膏固化后，拆掉石膏外模，將石膏外模固定住制作模具封底。對(duì)模具底部進(jìn)行清理，然后在均勻的刷上脫模劑。最后用膠布把模具四周圍住，防止模具硅膠溢出。把調(diào)好的模具硅膠倒入底部，制作模具封底。

PS：這里的倒入的模具硅膠是重新調(diào)配好的。

11、拆模

等到硅膠完全固化后拆掉封底，拆除石膏外模將模具翻出。Ok，到這里一個(gè)硅膠模具就制作完成。

硅膠模具制作方法二

1、工具及材料的準(zhǔn)備

選備好適合產(chǎn)品用的模具硅膠，模種一個(gè)，電子稱一臺(tái)，攪拌容器一個(gè)，攪拌刀一把等工具及材料。

2、模種處理

將模種打磨拋光處理光滑，然后涂刷脫模劑，脫模劑一定要涂刷均勻（脫模劑可以是洗潔精，肥皂水，凡士林，液體石蠟等），最后用紗布擦干。如若做分片模，要選擇畫好模線。

備注：脫模劑涂刷不均勻，容易導(dǎo)致脫模時(shí)，有些復(fù)雜花紋脫模劑涂刷不到的地方，不好脫模，模種粘在模具上損壞模種。

3、固定模種

把模種用膠水固定在木板上，再根據(jù)開模方式的不同來處理模種，具體有灌注模，包模，分片模開模方法。

若是灌注模：

灌?；蚬嘧⒛?，適用于比較光滑或簡單的產(chǎn)品，沒有模線省工省時(shí)，就是將你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，并用膠水將四周密封，以免有縫隙灌注硅膠時(shí)，硅膠沿縫隙流出。

備注：膠板或玻璃板接觸硅膠地方也要打脫模劑。

若是分片模：

把模線以下的部分用油泥堆滿，碾平浮滑，將四周的油泥切掉，距離模種1cm-1.5cm為佳。

4、硅膠和固化劑配比

估算模具用量，模具硅膠外觀是流動(dòng)的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。用電子稱稱量所需硅膠，再按一定的比例稱量固化劑，一般固化劑的添加量是2%-3%，例：取100克硅膠，加入2克固化劑，膠與固化劑攪拌均勻，（注：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會(huì)出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒有固化，硅膠會(huì)出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會(huì)影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，甚至造成模具報(bào)廢狀況。

5、抽真空排泡處理

硅膠與固化劑攪拌均勻后，進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時(shí)間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時(shí)間太久，硅膠馬上固化，產(chǎn)生了交聯(lián)反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進(jìn)行涂刷或灌注，這樣就浪費(fèi)了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來做。

6、制作硅膠模具的操作過程

一般以涂刷或灌注的操作進(jìn)行，主要分為：灌注模，包模，分片模。

（1）灌模或灌注模的操作方法：

將模種進(jìn)行固定后，將抽過真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面，待硅膠干燥成型后，取出產(chǎn)品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模，這樣脫模比較容易，不會(huì)損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品）.

（2）包?；蚍制２僮鞣椒ǎ?/strong>

把抽空排過氣泡的硅膠，以涂刷或灌注的方式。倒在產(chǎn)品上面（注：在倒硅膠之前要復(fù)制的產(chǎn)品或模型一定要打脫模劑或隔離劑）。然后再涂刷硅膠，涂刷一定要均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強(qiáng)度和拉力。然后再涂刷一層硅膠，再粘貼一層紗布纖緯布，這樣兩次之后就可以了。只有這樣做，開出來的硅膠模具使用壽命及翻模次數(shù)相對(duì)要提高很多，可以節(jié)省成本，提高效率。如果是大件產(chǎn)品，也可以貼玻璃纖維布，但是玻璃纖維布不能貼在第一層，因?yàn)楸容^硬，模具里面會(huì)不光滑。

（3）外模的制作：

一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，一采用石膏將模柜灌滿就可以了，另一種采用樹脂涂刷的方式，涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再涂刷再粘貼，反復(fù)兩三層就可以完成模具外模了。